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          1. 折彎中心主要模塊介紹

            發(fā)布時(shí)間: 2022-06-08
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            折彎中心主要模塊介紹

            1.彎曲中央機身:

            *機身框架經(jīng)過(guò)精確的有限元應力分析,采用穩定的圓形散熱三角形互連設計,經(jīng)過(guò)嚴格的材料分析,選用QT500-7、HT250等級或以上的高級鑄件;根據運動(dòng)力學(xué)的科學(xué)原理,機身主板和內部筋條設計合理,極大地保證了機身在高噸位力下的整體穩定性。

            *機身采用高精度溫控爐,根據材料對應的溫度曲線(xiàn)進(jìn)行回火熱處理,然后進(jìn)行充分時(shí)間的全頻振動(dòng)時(shí)效處理,釋放內應力,保證長(cháng)期使用不變性和系統綜合精度的穩定性。

            *機身導軌、螺桿、定位轉盤(pán)、傳動(dòng)機構等的安裝面和孔。,均由大型數控落地鏜床一次性裝夾加工,保證了各加工面的平面度、平行度、垂直度和每套的裝配精度,提高了設備的加工精度。

            *針對不同的工件設計不同的夾具,使用高精度多軸加工中心對工件進(jìn)行加工,保證裝夾前后精度的一致性。

            *對于焊件,無(wú)論大件還是小件,焊接全過(guò)程采用二氧化碳保護焊,焊接處采用全焊工藝,確保焊接過(guò)程牢固美觀(guān)。

            *對于每一個(gè)工件,都用一個(gè)經(jīng)過(guò)數千萬(wàn)年老化的高精度U型臺、大理石平臺、大理石方尺對每一個(gè)工件進(jìn)行精確測量,嚴格控制每一個(gè)工件的加工質(zhì)量,確保整機裝配精度達到高精度機床的標準。

            2.彎曲中心伺服系統;

            采用純電動(dòng)伺服閉環(huán)系統,系統最多支持16軸并發(fā)聯(lián)動(dòng)。實(shí)際使用的是9軸(11軸),真正的9軸(11軸)并發(fā)聯(lián)動(dòng),彎曲動(dòng)作流暢,機械操作協(xié)調性高,能順利實(shí)現各種復雜動(dòng)作的組合,整機工作效率高。日常維護工作量很低,而且有整機自潤滑系統。當油量低于規定值時(shí),系統會(huì )自動(dòng)報警,根據程序提示添加潤滑脂即可。

            3.加料系統:(可選擇多種方案)

            吸盤(pán)的送料方式實(shí)用、簡(jiǎn)單、方便、易操作、安全。

            4.彎曲中心工作臺:

            吸盤(pán)裝卸系統,采用科技,可實(shí)現360°自由旋轉,裝卸操作簡(jiǎn)單,大大提高了操作人員的安全性。

            5.部分負載檢測系統:

            如果刀下有異物,或者工件不合格,導致偏載,偏載系統會(huì )發(fā)出聲光報警,并立即停止運行,以免浪費工件,損壞機器。

            6、彎曲中心偏心負載伺服系統:

            當板材偏離刀具中心時(shí),系統能自動(dòng)調節電機的輸出扭矩,實(shí)現兩臺電機的同步,保證翻邊效果,保護機床不受損壞。

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